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凱盛機器人:開疆辟土 唯有創新
發布者: 發布時間:2017/8/16 9:14:25 閱讀次數3440

                

今年2月,東莞南玻太陽能玻璃有限公司的第五條光伏玻璃生產線投產。它采用了凱盛機器人公司的光伏生產線自動加工線設備和機器人自動下片鋪紙設備,實現了全自動化生產。

挺好的,特別是機器人。該公司加工部主任王偉告訴《中國建材報》記者,前些年他們也找過其他公司幫忙研發自動下片設備,但出了很多問題,如鋪紙不整齊、卡紙等,最后以失敗告終。后來,他們找到凱盛機器人,情況得以改變。

凱盛機器人在東莞南玻太陽能公司一直任勞任怨地穩定工作。王偉說,使用機器人之后,不僅減少了各個環節的勞動力,還降低了員工的勞動強度,產品質量也有所提升。

以前人工下片,需要3個人;用機器人之后,最多只需要1人在旁邊觀察就行,而且他的勞動強度也下降了。另外,產品質量也有所提升。王偉說,人工下片容易出現劃傷玻璃等情況,機械手就完全解決了這些問題。他認為,這樣的投入是值得的。

近年來,中建材凱盛機器人(上海)有限公司在中國建材集團領導下踐行創新、績效、和諧、責任的核心價值觀,以創新為驅動,已經研發并推廣的太陽能光伏玻璃智能化連線、光伏玻璃機器人下片鋪紙系統、ITO電子玻璃自動化連線等,取代了德國進口的電子玻璃視覺檢測系統,第三代平板玻璃機器人分級堆垛系統等,在國內市場占有率平均超過70%,讓玻璃生產實現智能化。

創新直接促成了市場業績的不斷提升。2014~2016年,凱盛機器人的銷售收入平均每年增長超過60%,凈利潤平均每年增長超過80%2017年預計收入及利潤增長率仍將超過60%

200多臺凱盛機器人藏身于沙河

2003年,上海埃蒙特自動化系統有限公司成立,這是凱盛機器人公司的前身。

彼時,國內浮法玻璃生產線冷端的機器人技術被德國、意大利、以色列等國的機器人公司壟斷,并對國內嚴格封鎖相關技術,產品價格昂貴,國內只有大型玻璃生產商有實力裝這些設備。

玻璃生產勞動強度大,屬勞動密集型行業,對人工的需求大還在其次,更重要的是,因為玻璃較重,人工操作時往往存在很大的安全隱患,在浮法玻璃生產線冷端尤甚。

所以,整個玻璃生產行業對工業機器人分級堆垛系統的需求在當時是如饑似渴的。陳坤回憶說。

而對于那些規模較小的玻璃生產企業來說,一方面他們沒有強大的資金實力使用進口機器人;另一方面,國外機器人公司不單賣機器人,他們一般都將其和切割、堆垛、輸送等設備打包出售,賣的是整個冷端的自動化生產線。很多中小玻璃生產企業生產線的冷端已經成型,不可能購買他們的所有設備,但他們也有著強烈的機器人生產需求。

看到這一市場空白后,埃蒙特公司決定向浮法玻璃機器人自動化集成系統的研發進軍。他們是國內最早從事這一研發的團隊。

最初的技術人員都來自于玻璃生產相關的企業與設計院,對于行業的生產工藝了解得比較清楚。中建材凱盛機器人(上海)有限公司總經理陳坤介紹說。

2007年立項,2008年第一套浮法玻璃分級堆垛機器人就在武漢長利玻璃廠的生產線進行初步實驗,這是國內浮法玻璃生產線最早的、由國內公司研發集成的分級堆垛機器人。

2011年,上海埃蒙特自動化系統有限公司被中國建材國際工程集團有限公司并購。2014年,由于外部市場競爭激烈,公司經營業績下滑。20148月,中國建材國際工程公司全面接管公司經營管理,凱盛機器人公司董事長邢寶山提出了三步走戰略發展目標:第一步是實現銷售收入過億元,進入高速發展的黃金期,這一目標已在2015年實現;2017年即將實現第二步目標,即在上海市松江區拿到凱盛機器人研發中心的建設用地,銷售收入2~3億元;展望的第三步目標,即結合凱盛機器人研發中心大樓的投入使用,年銷售收入達到甚至超過5億元,并加速實現在資本市場有所突破。

如今,浮法玻璃生產冷端的自動化、智能化生產已經相當普遍。據陳坤介紹,凱盛機器人公司的浮法玻璃分級堆垛機器人銷量達500多臺,在國內市場占有率已超過75%

尤其是在河北沙河地區,由于凱盛機器人性價比較高,對機器人的保養和維修等售后服務做得比較好,在沙河地區逐漸積累起好口碑,不斷擴大市場規模,最終取得了市場占有率超過90%的佳績,累計銷量已有200多臺。

沙河安全實業有限公司相關負責人告訴記者,公司在沙河、天津、遼寧的10多條浮法玻璃生產線全部采用了凱盛機器人提供的分級堆垛機器人,在他們的機器人設備上,還印著埃蒙特LOGO;河北德金玻璃有限公司在新建浮法玻璃生產線上一次性購進凱盛機器人公司的16臺分級堆垛機器人,也在沙河地區引起了強烈的反響。

進軍光伏玻璃生產線

基于浮法玻璃生產方面多年的技術研發和積累,凱盛機器人不斷拓寬市場,進一步占領玻璃生產行業的陣地。光伏玻璃自動化生產線是凱盛機器人進軍的第二大垂直細分領域。

近年來,國內光伏產業發展迅速,光伏玻璃自動化生產線的市場需求也逐漸增大。陳坤認為,發揮自身優勢,結合市場需求,創新進行差異化競爭的戰略是凱盛機器人屢試不爽的策略。

2011年,埃蒙特公司國內首創并在南玻集團應用了第一條在行業內具有顛覆性的光伏玻璃自動化生產連線。

光伏玻璃的生產原來都是分段操作的,產能不匹配,上片、清洗、磨邊、鋼化、鍍膜,這些工段都是相對獨立的生產流程。這條自動化生產線的創新和突破就是以機器人為核心,把玻璃上片機、清洗機、磨邊機、鋼化爐等設備連接起來,以產能匹配為原則,通過多線合一、懸片、移載、倉儲、檢測、機器人下片、補片,將每個獨立的工段連接成了產能匹配、效率提高、高度智能化的一條生產線。陳坤向《中國建材報》記者介紹。

通過智能控制系統的運算,該自動化生產線可以智能控制實現玻璃與玻璃之間的合理間距,進行玻璃的移載、倉儲、檢測、下片、補片,以保證鋼化爐的滿負荷運行,實現最高生產效率。在連線多個鋼化爐的其中一個維護檢修時,還能實現連線間的相互切換,不影響產能。

在光伏玻璃生產領域,凱盛機器人自主研發的產品已成為占有率很高的產品。除南玻集團外,業內比較知名的太陽能光伏玻璃生產企業如亞瑪頓集團有限公司、彩虹集團等也都有成功合作的案例。

中建材合肥新能源有限公司也采購了這條自動化生產線,據該公司總經理助理張家玉介紹,最初在采購時選用凱盛機器人的設備是因為它在業內的口碑和高性價比。

工廠使用機器人以后,節省了大量人力,生產效果也比人可靠、穩定。現在的生產線上只是部分操作類和檢驗類的崗位是人工操作,其余工序已經沒有人去接觸玻璃了,大大降低了工人的勞動強度,提升了員工的安全性,改善了工廠的工作環境,產量也至少提升了25%張家玉告訴《中國建材報》記者。

在光伏玻璃自動化、智能化生產的機器人集成系統市場,不斷有同類企業加入,競爭也非常激烈。作為最早進入這個領域的企業,凱盛機器人也需要不斷通過技術升級來保持自身的優勢和領先地位。

目前,凱盛機器人公司研發的自動化生產線的智能控制系統不僅能夠控制第三方的生產設備,如清洗機、磨邊機、鋼化爐等,實現產能優化、匹配,生產效率的提高,還擁有自己的一套智能監控系統,基本上可以實現生產過程中無人工操作,通過控制端的屏幕實時監測生產情況,顯示生產參數,實現整條線生產的智能化、自動化,并為以后整個集團(廠)的信息化管理打下堅實的基礎。

不斷擴大的陣地

不止在光伏玻璃生產領域,凱盛機器人的觸角還延伸到了電子玻璃生產線。其國內首創的ITO導電膜電子玻璃深加工自動化生產線在20163月立項,201610月首條自動化線在凱盛信息材料(洛陽)有限公司調試、運行,實現了從ITO導電膜電子玻璃原片自動上料、去紙、切割、磨邊、清洗、視覺檢測、鋪紙到成品的自動分級堆垛的全線自動控制和智能化無人值守。

在生產工藝更加復雜的2.5D3D手機蓋板生產領域,凱盛機器人也勇于創新。不同于其他玻璃的加工過程,手機蓋板玻璃比較薄,在生產中,薄玻璃原片上片去紙、切割、掰片、插籃、精雕機(CNC)雕刻、拋光、化學鋼化、倒籃、清洗、檢測、包裝,每個獨立的工藝環節如果有人工的操作失誤,都會給最終的成品率帶來巨大的影響。

以前都是人工進行插籃、換籃、人工檢測等操作,工人拿玻璃的角度和力度稍有偏差,就容易損傷玻璃片,影響產品的合格率。陳坤說,凱盛機器人公司研發的機器人插籃、換籃、視覺系統自動檢測成功解決了上述問題。目前該公司正在做精雕機以及自動拋光機器人系統,預計今年8月底可以攻克這兩個難題,再結合已經研制成功的超薄玻璃原片機器人上片、去紙、自動切割、掰片系統,就可以實現整個2.5D3D手機蓋板生產廠的自動化、智能化生產。

在新能源領域,凱盛機器人繼續不斷擴大自己的陣地。20179月,凱盛機器人公司與德國庫卡工業合作的銅銦鎵硒(CIGS)薄膜電池后端封裝工藝段即將投產,主要完成CIGS薄膜電池組件邊部涂膠、層壓膜自動切鋪、合片、層壓、緩存、等離子清洗、附件組裝、打標、分揀堆垛等工序,集成機器人、MESDMC、視覺檢測、激光打標等自動化技術及裝備,這項技術方案的實施,標志著凱盛機器人引進德國先進制造技術正式進軍高端太陽能薄膜電池自動化生產線市場。

除了玻璃生產行業,凱盛機器人還向五金、制藥等輕工行業的自動化、智能化生產發起了攻勢,甚至在其生產基地建造了智能化立體倉庫。

據陳坤介紹,今年凱盛機器人已經和和歐洲門窗公司一起合作研發出了相應的自動化解決方案,對歐洲門窗公司的五金件供應商的人工生產方式進行自動化和智能化的改造。

五金行業也是可以大有作為的一個地方。門窗鉸鏈、保險等部件由于涉及到螺絲釘這樣的許多小部件的組裝,原來基本處于人工組裝狀態。通過考察,陳坤發現雖然零部件小、種類多、組裝步驟復雜,但是也有用機器人、自動化專業設備解決的可能。

凱盛機器人還進攻藥品生產領域,對藥企的生產進行自動化改造。如與浙江剛玉集團合作的機器人藥品進庫碼垛、分揀拆垛,為某知名上市藥企公司實現了藥品智能倉儲的一個重要環節。

宋志平董事長的書《包容的力量》中有一個論斷:以同心圓的模式與新經濟對接。我們技術和市場的拓展就像是一個同心圓往外擴了一個圓。陳坤認為,從市場角度來看,智能制造的市場本身足夠大,細分到一些有相當技術難度、一定技術壁壘的機器取代人的工藝環節,還是大有可為之處。

從企業自身發展的角度來說,凱盛機器人一直在玻璃生產行業領域打拼,所以要先把玻璃做精,把玻璃延伸的產業鏈如新能源、信息顯示做細,把自己的陣地全部占領了,再去開拓新的行業,攻打其他的陣地;從行業拓展來看,凱盛機器人首先要把以玻璃、水泥為代表的建材行業做透,然后做新能源、信息顯示,再做電子、輕工等行業,以創新的技術堅定不移地向其他行業延伸。陳坤表示,向其他行業的延伸也不是無序的、沒有邏輯的。他們會依托主業選擇那些別人沒有關注或即使關注卻沒有技術能力解決的需要技術創新進步的領域,以及還沒有實現自動化智能化生產但是存在強烈市場需求的行業進行研發。

開疆辟土,唯有創新

作為中國建材集團旗下中國建材國際工程集團有限公司的子公司,凱盛機器人無疑有著近水樓臺的便利,但同時也在集團外的市場上攻城拔寨、連創佳績。2014~2016年,他們在凱盛集團外部銷售收入占全年收入的50%以上,這樣的數據就能說明一切。

據陳坤介紹,與國內其他同行相比,由于機器人本體都是進口的,這方面并不存在什么差異,但凱盛機器人的優勢在于:一方面他們對生產工藝更加了解和熟悉,所以凱盛機器人開發的軟件、數據庫、程序等更適用于國內某一行業的生產工藝,在一些細節的地方考慮得更接近現實的生產情況;另一方面,凱盛機器人也有著自己最核心的技術——機器人集成技術和機器視覺檢測技術。這也是凱盛機器人近些年迅猛發展的主要原因。

當然,性價比高、售后服務及時也是用戶決定選擇國產機器人的重要因素。據合肥新能源總經理助理張家玉介紹,公司在使用國產集成系統也曾遇到一些問題,特別是在前期安裝的時候。但是國產機器人的售后服務做得很好,能及時給我們解決問題。總的來說,國產品牌初期會有一些問題,但是現在已經很穩定了。國外產品性價比比較低,售后服務響應慢、成本高。

然而,不可否認,工業機器人四大家族(ABBFANUCYASKAWA、德國KUKA)目前在國內工業機器人市場仍有較高的占有率。

主要是他們有一些核心關鍵技術上的優勢使得機器人的可靠性更強。但是進口機器人的劣勢也是并存的,價格昂貴,備件及后續服務成本高,國產機器人可以發力趕超的機會很多。陳坤說,凱盛機器人正是將市場需求和自身優勢相結合,找到自己的定位,在玻璃行業中取得驕人的業績。

但他們并不滿足于系統集成,開發出具有完全自主知識產權的產品一直是他們的夢想。

20174月,凱盛機器人公司與上海交大聯合研制的四軸重載機器人,可實現平板玻璃下片作業,可水平堆跺也可垂直堆跺,單機取片可抓2440x3660x12mm、重量300公斤及以下的玻璃;雙機聯動可抓4880x6000x12mm,重量850公斤及以下的玻璃,成本遠低于進口的通用機器人。

視覺系統和軟件控制系統的集成,相當于給機器人裝上眼睛大腦,而四軸重載機器人則具有完全自主知識產權。我們的產品有比較低的成本、比較好的可操作性和應用的靈活性,在超大、超厚玻璃的搬運碼垛及玻璃深加工行業上下片將會有很好的應用前景。陳坤告訴《中國建材報》記者。

近年來,在一系列政策支持下以及市場需求的拉動下,我國機器人產業快速發展。由工信部、發改委和財政部聯合印發的《機器人產業發展規劃(2016-2020)》指出,2014年自主品牌工業機器人銷量達到1.7萬臺,較上年增長78%。自2013年起我國成為全球第一大工業機器人應用市場,2014年銷量達到5.7萬臺,同比增長56%,占全球銷量的1/4,機器人密度由5年前的11增加到36

然而,我國的工業機器人應用還有很大的提升空間。據統計數據,2014年全球制造業機器人密度(每萬名工人使用工業機器人數量)平均值為66,其中工業發達國家機器人密度普遍超過200,而我國僅為36,還未達到全球平均水平。

工業機器人有著廣闊的應用前景,但同時也是一個競爭激烈的市場。要想在這一領域守住陣地、開疆辟土,離不開技術的創新。

凱盛集團總裁彭壽一直強調:創新是我們的源泉,創新是我們的動力,創新是是我們的未來。

面對激烈的市場競爭,我們必須通過連續不斷的技術創新提高企業的競爭力,把企業做強、做優、做大,努力做一個有創新精神、有活力、有追求、踐行集團企業文化的高新技術企業。陳坤向《中國建材報》記者表示。

持續的創新需要人才的支撐,目前凱盛機器人共有員工80余名,公司的技術中心擁有50多名工程師,其中碩士10名,教授級高級工程師2名,是公司的核心技術團隊。2016年,在松江區政府的大力支持下,凱盛機器人公司獲得了上海市松江區凱盛機器人研發中心用地的購置許可,凱盛機器人研發中心在建項目已成為上海市重點產業項目。

我們的奮斗目標是是做國內頂尖、國際一流的以機器人、機器視覺為核心的自動化系統全集成、一體化解決方案的集成商及新能源、新建材高端智能裝備供應商,陳坤表示,在中國建材集團和建材股份公司年初工作會議精神引領和部署下,凱盛機器人公司將踐行創新、績效、和諧、責任的核心價值觀,倡導敬畏、感恩、謙恭、得體的行為準則,按照整合優化、提質增效,效益優先、效率優先的原則,落實早細精實,創新發展,以創新技術驅動凱盛機器人制造邁向凱盛機器人創造,為中國制造2025貢獻力量,以更加優異的業績迎接黨的十九大勝利召開。

來源:中國建材報

 

 

 


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